一、破碎生產(chǎn)線啟動前的準(zhǔn)備工作
１，應(yīng)認(rèn)真檢查軸承的潤滑程度是否良好，軸承內(nèi)軸板連接處是否有足夠的潤滑脂。本機(jī)所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)地點(diǎn)、起侯條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基、和鈣鈉基潤滑脂。加入軸承的潤滑脂應(yīng)為其空間體積的５０％左右、每３－６個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
２，應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
３，保護(hù)裝置是好的，如果發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置的現(xiàn)象是不安全的應(yīng)當(dāng)立即取消。
４，檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有應(yīng)立即取消。
二、破碎機(jī)啟動
１，經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動部分情況正常，方可起動。
２，本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下允許啟動。
３，啟動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因排除隱患，方可再次啟動。
三、破碎機(jī)的保養(yǎng)和注意事項
１，破碎機(jī)正常運(yùn)行后，才能開始投料。
２，待破碎物料應(yīng)均勻的加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單方面突然增加。
３，在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)該超過３５℃，最高溫度不得超過７０℃．否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
４，停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，才能關(guān)閉電機(jī)。
５，在使用時，如果因破碎腔內(nèi)物料阻塞造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料排除后才能使用。
四、維修為保證破碎機(jī)正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
１，小修　主要包括檢查并修復(fù)裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)級更換潤滑油等。小修周期為１－３個月左右。
２，中修　除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修周期為１－２年左右。
３　大修　除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。大修周期一般５年左右。

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